异型胶合板是由最外层的表板、正面的面板、反面的背板、内层的芯板等构成的。它的生产工艺比较细腻又繁琐，其中原木水热处理是最主要的工序。
       首先，原木水热处理。也就是软化木材，增强木材的可塑性。对于锯切单板用的木材是不需要热处理，而刨切、旋切所用的木段则是需要水热处理的。通过水热处理可以去除木材内部的液汁，减少单板的开裂或者变形，提高了单板的力学性能与质量。
       其次，热处理分为汽蒸和水煮两种。汽蒸就是将木材置于密封的容器里用饱和蒸汽进行处理，水煮就是将木材放进水箱里加温水煮。但需要注意的是，中等湿比重的木材处理的温度要在60～80℃，时间为20～48小时。湿比重在0.4以下的木材则不需要处理。湿比重高于0.6的木材的处理温度应在90℃以上，时间也应延长。只有控制好温度，才可切出优质的胶合板。