如今异型胶合板是应用范围十分广泛的板材，其生产工艺也是备受瞩目。下面随从异型胶合板厂家来了解异型胶合板的生产工艺：

干与湿是指胶压时用的单板是干单板还是湿单板。冷和热是指用热压胶合还是冷压胶合。但是湿热法的生产是有缺点的，由于单板含水率高，热压时间会延长，生产率低。而且生产过程中内应力较大，容易出现变形翘曲的现象。而干冷法适合小型企业的生产，因为其加压时间长，胶合板的生产周期长。

还有干热法，这一方法适合于各种类型的胶粘剂生产。因为它是高温胶合，所以生产时间比较短，可以增大产量，而且胶合强度高，生产出的成品质量好，表面光滑平整，不容易变形，因此它是各企业生产的胶合板常用的方法。

同时也有影响胶合板胶合强度的因素，其中涂胶单板的堆放陈化时间对胶合强度的影响高度显着。涂胶单板立即组坯热压时,胶合强度不理想，经30min陈化后,胶合性能显着改善。而涂胶量对胶合强度的作用较大 ,但增加涂胶量的效果不及提高热压温度和延长涂胶单板陈化时间的效果好。

总之，涂胶量和涂胶单板的陈化时间对表面质量影响较大。涂胶量为200g/m2时,表面基本无透胶现象；涂胶量增大至250g/m2时,经30-60min陈化后，表面不会发生透胶。