随着社会水平力一直的不断提高与发展，异型胶合板这一产品在生活中的运用可谓是日益广泛。同时在制作异型胶合板的过程中，不论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，要求对称中心平面两端的单板。

热压温度对胶合强度有显着的影响，在热压温度为120℃时 ,所有试件的胶合强度均不合格，温度升高到130℃后，胶合强度就会有显着改进，温度为140℃时，胶合强度最为理想。然后，涂胶单板的堆积陈化时间，关于胶合强度的影响高度显着，当即组坯热压时，胶合强度不理想，经30分钟陈化后，胶合功用显着改进。涂胶量对胶合强度的效果也较大 ，但增加涂胶量的效果不及提高热压温度和延伸涂胶单板陈化时间的效果好。

总归，涂胶量和涂胶单板的陈化时间，关于异型胶合板的表面质量影响都比较大，在涂胶量增大至250g/m2时，经30-60分钟陈化后，表面不会发作透胶的现象。