1、热压温度对异型胶合板的胶合强度有显着的影响。热压温度为120℃时 ,所有试件的胶合强度均不合格。温度升高到130℃后 ,胶合强度有明显改善 ,涂胶量为200gm2的试件的胶合强度平均值达0.82MPa,最小值为0.6MPa;涂胶量为250gm2的试件的胶合强度平均值达0.96MPa。温度为140℃时 ,胶合强度最为理想。
　　2、涂胶单板的堆放陈化时间对胶合强度的影响高度显着。涂胶单板立即组坯热压时 ,胶合强度不理想;经30min陈化后 ,胶合性能显着改善。
　　3、涂胶量对胶合强度的作用较大 ,但增加涂胶量的效果不及提高热压温度和延长涂胶单板陈化时间的效果好。
　　4、涂胶量和涂胶单板的陈化时间对表面质量(透胶)影响较大。涂胶量为200g/m2 时,表面基本无透胶现象;涂胶量增大至250g/m2时,经30-60min陈化后 ,表面不会发生透胶。